在醫用創可貼生產領域，包裝環節的 “精度、效率、合規性” 直接影響產品品質與市場競爭力。常州建志機械深耕醫用包裝設備研發，推出的DC-306NS 型雙卡通創可貼包裝機，以雙卡通同步包裝設計、全流程自動化控制、嚴格合規標準為核心優勢，成為創可貼生產企業提升產能、保障包裝質量的核心裝備，助力醫用耗材包裝環節高效升級。
一、雙卡通同步包裝，突破產能瓶頸
DC-306NS 型包裝機的核心亮點在于雙卡通同步包裝技術，可同時完成兩組創可貼的卡通膜成型、產品入袋、封口裁切等工序，大幅提升包裝效率。設備采用伺服驅動系統控制包裝流程，配合高精度凸輪分割器，包裝步距誤差≤±0.1mm，確保雙卡通膜定位精準、同步性強，避免出現偏位、錯邊等問題。以常規規格創可貼為例，設備最高包裝速度可達 120-150 片 / 分鐘，較傳統單通道包裝機效率提升 80% 以上，輕松滿足企業規?；a需求，有效降低單位產品包裝成本。
二、全流程自動化，減少人工干預
設備實現 “上料 - 成型 - 入袋 - 封口 - 裁切 - 成品輸出” 全流程自動化，無需人工手動操作，大幅減少人為誤差與污染風險。上料環節配備自動送料機構，可穩定輸送創可貼基材，避免物料堆積或卡了料；包裝膜成型采用負壓吸塑技術，配合定制化模具，能精準適配不同尺寸(如 70mm×18mm、100mm×25mm)的創可貼，成型效果平整、無褶皺；封口環節采用恒溫熱封技術，封邊溫度控制精度達 ±1℃，封口強度≥50N/15mm，確保包裝密封性，防止產品受潮或污染；裁切機構采用高速合金鋼刀片，切口平整無毛刺，避免包裝邊緣破損。
三、合規設計，契合醫用標準
作為醫用耗材包裝設備，DC-306NS 型嚴格遵循醫療器械生產相關標準。設備與物料接觸部件均采用 304 不銹鋼與食品級硅膠材質，無異味、無溶出物，符合 FDA 與 GMP 相關要求；機身外殼采用防塵密封結構，便于清潔消毒，適配潔凈車間生產環境；同時配備包裝膜缺料檢測、產品漏裝檢測等功能，當出現異常時設備自動停機并報警，有效避免不合格品流入下一環節，保障產品質量合規。
四、靈活適配，滿足多元需求
設備具備很強的靈活適配性，通過更換模具與調整參數，可快速切換不同規格、不同卡通圖案的創可貼包裝，換型時間縮短至 30 分鐘以內，滿足企業多品種、小批量生產需求；操作界面采用 10 英寸彩色觸控屏，內置參數存儲功能，可保存 50 組以上生產配方，更換產品時一鍵調取，簡化操作流程，降低人員培訓成本；此外，設備預留數據接口，支持與企業 MES 系統對接，實現生產數據實時監控、記錄與追溯，助力企業數字化管理升級。
常州建志機械 DC-306NS 型雙卡通創可貼包裝機，以 “高效、精準、合規” 的技術特性，為創可貼生產企業提供可靠的包裝解決方案。未來，建志機械將持續聚焦醫用包裝領域需求，通過技術迭代優化設備性能，為醫用耗材產業高質量發展注入更多動力。
